Герметичные фланцевые соединения

Вот уже более 15 лет мы проверяем свойства уплотнений, рассчитываем устойчивость и измеряем силы затяжки. В результате мы создали метод, который гарантированно, поможет добиться герметичного соединения, выполнив всего пять простых шагов.

Посредствам последовательного выполнения этих шагов гарантировано будут соблюдены самые высокие требования, предъявляемые к герметичности фланцевых соединений.

Герметичные фланцевые соединения
Герметичные фланцевые соединения

Нагрузки

Сначала мы рассматриваем возникающие или ожидаемые нагрузки, такие как температура, внутреннее давление или нагрузки соединения, а также их изменения с течением времени. В случае необходимости, мы измеряем реальные характеристики нагрузки в компоненте, чтобы получить необходимые сведения.

Конструкция

Фланцы, болты и уплотнения соответствуют по геометрии, а метериалы подбираются в соответствии с нагрузками. Для выбора надежного уплотнения служат характеристики уплотнений, которые мы можем самостоятельно определить в нашей испытательной лаборатории.

Расчет

Расчет фланцевых соединений охватывает доказательства по прочности и герметичности. Для этого согласно DIN EN 1591-1 и KTA 3211.2 в нашем распоряжении находится программное обеспечение TEMES fl.cal, с помощью которого можно определить критерии монтажа. Для особых случаев, которые не могут быть представлены аналитическим методом, мы применяем метод конечных элементов.

Монтаж

Только посредствам высококачественного монтажа, теоретическое конструктивное исполнение фланцевого соединения может быть правильно осуществлено на практике. Например, при затягивании болтов, сила трения в винтовой резьбе или под головкой болта приводит к крупному распределению фактически затраченного тягового усилия. Поэтому, чтобы отвечать высоким требованиям к качеству, мы применяем гидравлические зажимные устройства, а также различные системы для измерения тягового усилия.

Использование результатов предыдущего опыта

Зачастую, сведения, с помощью которых может последовать правильное конструктивное исполнение фланцевых соединений, можно получить только непосредственно на месте. Приобретенный таким образом опыт эффективнее всего должен быть собран в базу данных. Если наряду с данным опытом в такую базу данных будут включены использованные отдельные элементы, характеристики монтажа и вспомогательные средства, то её пользователь будет иметь всеобъемлющий инструмент для управления жизненным циклом оборудования.